浮標式氣動量儀浮標式氣動量儀、氣動測量儀、氣動量儀、氣電量儀中的多種檢測，如孔徑、軸徑、槽寬、平行、垂直、同軸等。
浮標式氣動量儀有如下特點：1 結構簡捷，調整簡單，使用容易，維護方便。
2 與其它同類量儀相比，響應速度快。
3 無回程誤差，重復性、穩定度高。
4 放大倍數較高，人為誤差小。
5 屬于非接觸測量，減少劃傷、磨損，延長使用壽命。
6 與測量裝置用軟管連接，易實現較遠距離測量。
7 更換氣動測量頭可進行不同參數的測量。多管拼合可進行多參數測量。
1.左夾板 2.分配室 3.下緩沖彈簧 4.玻璃管 5.浮標 6.下緩沖彈簧 7.刻度尺 8.界限指針 9.右夾板 10.膠管 11.穩壓器 12.連接釘 13.倍數旋鈕 14.零位旋鈕 15.輸出接頭 16.進氣閥
浮標式氣動量儀主要規格及性能
1 規格及性能
浮標式氣動量儀的基本放大倍數，一般有 1000 倍，2000 倍，5000 倍，10000 倍。我公司生產 1~10 管或更多管的浮標式氣動量儀。 技術性能指標，按國家機械工業專業標準 JB/T3760-2008 規定。
| 基本放大倍數 | 1000 倍 | 2000 倍 | 5000 倍 | 10000 倍 |
| 刻度范圍 | 0.210 | 0.110 | 0.044 | 0.022 |
| 分度值 | 0.005 | 0.002 | 0.001 | 0.0005 |
| 兩基準點內示值誤差 | 0.004 | 0.002 | 0.001 | 0.0005 |
外形尺寸及重量
| 量儀管數 | 長（mm） | 寬(mm) | 高(mm) | 重量(kg) |
| 單管 | 237 | 112 | 518 | 7.8 |
| 雙管 | 237 | 145 | 518 | 10.1 |
| 三管 | 237 | 178 | 518 | 12.4 |
| n 管 | 237 | 112+33（n-1） | 518 |
2 儀器需要配備的附件
| 序號 | 名稱 | 每臺數量 | 配備狀況 | |
| 管數n=1~4 | 管數n=4~8 | |||
| 1 | 空氣過濾裝置 | 1 臺 | 2 臺 | 需另行訂購 QGL-3A |
| 2 | 連接管 | 1 根 | 2 根 | |
| 3 | 塑料管 | n 根 | 我公司免費贈送 | |
| 說明：①連接管：長度 1.5m/根，② 塑料管：長度每管 1.5m/根 | ||||
浮標式氣動量儀工作原理
浮標式氣動量儀 實質上是把測量尺寸的變化轉換為空氣流量變化的一種儀器。當壓縮空氣通過錐度玻璃管時，流量的變化使浮標的位置作相應的變化，從刻度尺上浮標所在位置就可以讀出測量尺寸大小。
測量原理 如圖，壓縮氣流通過噴嘴孔 d 的端面與被測面之間的間隙，其流量 Q 與圓柱側面積πds 成函數關系： Q=f(πds)
當噴嘴孔徑 d 不變化時，流量 Q 僅與間隙 S 成函數關系： Q=f（s）
浮標式氣動量儀結構
儀器可分成為四個部分：①.空氣過濾裝置； ②.空氣穩壓器； ③.量儀本體；④. 測量裝置。
1 空氣過濾裝置其作用是除去壓縮空氣中的水份、油份和雜物，凈化干燥壓力氣源。凝積下來的水份和油份等，可在停氣后由放水閥自動排泄。
2 空氣穩壓器作用是將波動的壓縮空氣變成恒壓的壓縮氣源，以保證浮標式氣動量儀測量結果的準確度。
3 量儀本體是進行讀數的部分，其主要部分是立柱、分配室、錐度玻璃管、浮標和刻度尺。為了測量頭的制造、調整和使用方便，還具有零位調整和放大倍數調整的部分。
4 測量裝置是獲取測量尺寸要素變化的氣動傳感器，一般稱為氣測頭、測定具或裝置等，其結構隨著測量元素要求而變化。
浮標式氣動量儀用途
浮標式氣動量儀，與根據圖紙要求設計的氣動測量裝置一起，可完成如下各類的精密檢測：A．內孔直徑；B. 外圓直徑；C. 孔直線度；D．同軸度；E. 垂直度； F. 槽寬; G．平面度；H.厚度/高度/深度；I. 中心距； J.平行度；K. 圓度/錐度；R. 其它一些特殊的測量及多參數綜合測量。
浮標式氣動量儀安裝
1 安裝時必須注意四個方面：
1.1 浮標式氣動量儀應垂直安裝在沒有振動的水平工作臺上，以保證浮標能自由地上、下移動，不與玻璃管壁相碰，而且沒有顯著的擺動現象。
1.2 浮標式氣動量儀應安裝于干燥且不受日光暴曬的地方。1.3 空氣過濾裝置應垂直安裝在低于儀器約 500mm 的位置。要便于水排泄，不能橫放倒置。
1.4 管路連接時應注意管內是否清潔，盡量先用高壓空氣吹干凈。
2 管路連接
把空氣過濾裝置的進氣接頭接到壓縮氣源管路上，出氣接頭與浮標式氣動量儀本體的進氣閥連接。量儀本體輸出接頭通過塑料軟管與測量裝置的接頭相連接。
浮標式氣動量儀操作方法
1 準備操作前的準備工作：
1.1 清洗干凈配套的測量頭及校對規，按要求接到量儀的出氣接頭上。
1.2 干凈干燥壓縮空氣氣源。使用我公司生產的 QGL-3A 型高精度空氣濾裝置，完全能達到使用效果。2 調整：調整方法隨著測量方式略有區別，二種基本方法如下。
2.1 氣內測校（是氣動內徑測量頭及校對規的簡稱）
用內徑測量頭及上、下限校對規的實際差值進行放大倍數和零位的調整。先將下限校對規（設為Ф22.000）套入測量頭上，使噴嘴位于校對規的中部，調節零位旋鈕使浮標處于“0”位。換上上限校對規（設為Ф22.015），如浮標在刻度尺“15”的上或下方，則需右或左旋倍數旋鈕，將浮標旋到“15”下或上方，再用零位旋鈕將浮標調到與“15”平齊，如此反復用上、下限校對規調節放大倍數旋鈕和零位旋鈕，達到浮標別正確位于“0”和“15”時為止。（也可設為零下“5”至零上“10”或對稱公差）零位的調整，以浮標指示的零位與被測尺寸的零位重合最為方便，但實際測量中是很靈活的：如 2000 倍浮標式氣動量儀，測量孔Ф27 +0.07 0 時，就無法用刻度尺的“0”作為讀數的零位，而須以零下“30”作為零位，以零下“30”至零上“40”作為讀數區間（也可用零下“40”至零上“30”或其它）。謹記：只須零上與零下的范圍為公差帶寬 70 即可，無須計較零上零下為多少。
氣外測校的調整方法與氣內測校相似，區別是上限時浮標在下方，下限時浮標在上方，正好與氣內測校相反，如圖 5。這是因為外徑越大，測量間隙越小，浮標的位置越低；反之，外徑越小，測量間隙越大，浮標位置越高。這一點無論在調整時還是測量時都應注意。
3 測量：調整好后，即可測量。內徑（或外徑）的測量只須用被測工件代替校對規（或校對柱），浮標即可指示出被測工件的尺寸大小。
測量內徑時，測頭應與校對位置保持一致，可提高準確度，如圖 6 中的三種情況，一般采用第 一、二種，應避免第三種（其位置誤差較大）。
浮標式氣動量儀注意事項
浮標式氣動量儀是精密測量儀器的一種，在使用中與一般的精密儀器給予應有的注意外，對下列各項應給予足夠的重視：
1 壓縮氣源的壓力保持在 0.3-0.7MPa 之間。
2 氣源要盡量干凈、干燥、無雜質。3 每日班前班后，應將空氣過濾裝置關閉一下，使其中的水、油自動排泄掉。
4 正確讀數，如圖 所示，須水平直視。
5 存放時零位和放大倍數旋鈕不宜過松或過緊，過松易掉，過緊易抱死。
6 在長時間連續測量（大于 2 小時）或中斷測量重新工作時，應用校對規/柱校對零位和倍數。
7 不要隨意裝拆錐度玻璃管，以免打碎玻璃管或損壞浮標。
8 拆裝多管量儀時，密封圈不能漏裝或漏氣。
9 儀器須進行周期檢定，一般為 6～12 個月。
浮標式氣動量儀選擇
浮標式氣動量儀一般是選擇適宜的放大倍數和所需管數。
1 量儀型號的選擇
2 量儀倍數的選擇：（單位：mm）
2.1 被測尺寸公差δ： 0.006＜δ≤0.012 選用 10000 倍量儀；
2.2 被測尺寸公差δ： 0.012＜δ≤0.025 選用 5000 倍量儀；
2.3 被測尺寸公差δ： 0.025＜δ≤0.075 選用 2000 倍量儀；
2.4 被測尺寸公差δ： 0.075＜δ≤0.154 選用 1000 倍量儀。
3 氣測校的維護 （氣測校是氣內測校、氣外測校的簡稱）3.1 測量頭與校對規/柱，如長時間不用，應用汽油清洗后涂油防銹。
3.2 校對規/柱須定期檢定，如尺寸有變化，重新刻標定值。
浮標式氣動量儀常見故障及解決
| 序號 | 故障現象 | 原因及解決方法 | 備注 |
| 1 | 浮標掛在彈簧上 | A.修圓上彈簧下端圓鉤，勿折斷或剪去。 B.更換上彈簧。 | |
| 2 | 浮標粘到玻璃管壁 | A.用 120#汽油清洗玻璃管、浮標(綢布擦洗)，并用氣吹干。(注：不得劃傷玻璃管內壁) B.檢查空氣過濾裝置是否正常工作。 | |
| 3 | 浮標不穩定、晃動 | A. 用 120#汽油清洗穩壓器各件。 B.檢查各有關環節是否漏氣，如上下彈簧處， 倍數旋鈕的密封圈是否破損，管路連接處。 C.浮標變形、磨損，更換浮標。 D.穩壓器壓力過高或過低。調修使其符合要 求：輸出壓力 0.07MPa。 | |
| 4 | 浮標反應速度慢 | 檢查氣路各處是否堵塞和連接好，清除堵塞 物，正確連接無漏氣。 | |
| 5 | 示值不穩定 | A.量儀問題，先清洗穩壓器，看浮標好壞。 B.測頭校對規是否磨損，如嚴重，須更換。 | |
| 6 | 倍數調不出 | A.先查看放大倍數是否匹配。 B. 測頭校對規是否磨損嚴重，須更換。 C.有異物進入穩壓器，致使流量不足 D.管路堵塞、變形，清洗穩壓器，更換管線。 |
